行業新聞

1．槳葉的基本結構
    攪拌槳葉是污泥干燥機的核心部件，正是由于它的獨特設計，才能使之具有一般攪拌型傳導干燥機所不具備的特點。槳葉的功能是傳熱、攪拌物料，其通用形式為，徑向對稱楔形，軸向扇形，為中空的薄板結構，如圖1-1所示，包括外弧面板、楔形大端端板、扇形側板和焊在端板頭上的攪拌耙板，整個結構為焊接結構，并與主軸焊接成整體，外表焊縫打磨并拋光，內部承受蒸汽壓力或熱介質泵壓，屬受壓容器。工作時，兩個對稱布置的槳葉相向旋轉，對周邊物料實施剪切、擠壓、攪拌、分散和加熱作用，使物料沿徑向不斷改變位置，料層返混劇烈，傳熱傳質效率很高。對稱楔形槳葉對兩側物料的擠壓、分散作用相當，不對物料產生單一方向的軸向推力，干燥機無軸向返混，物料僅依靠機體傾角和攪拌作用向排料端移動。近些年國內有單位設計了非對稱形槳葉，其兩側扇形側板的角度不相等，回轉時對物料產生單一方向的推動力，加快了粘滯性較強物料的移動速度，但對物料的剪切、擠壓作用相應減弱，對干燥效果的影響還有待進一步實驗驗證。

2．槳葉的幾何尺寸及在主軸上的分布

    槳葉的幾何尺寸與加熱面積、攪拌強度、攪拌功率、傳熱效果直接關聯，但目前還沒有這方面的試驗或理論研究報道，通常，槳葉的錐角α在4~8°之間（簡圖1-2），錐角大，楔形大端寬度增大，每一次的攪拌強度提高，阻力加大，但主軸上可布置的槳葉數量減少，加熱面積減少，物料受攪拌機會減少，綜合效果還有待于論證。從實際經驗出發，采用較窄和較多的槳葉，在大多數情況下對干燥有利，但^窄槳葉的尺寸受內部加熱介質進出通道的限制。槳葉錐角大部分設計成對稱形式，對兩側物料擠壓、切割效果相當，但也有不對稱型，對物料產生單向推力作用。兩槳葉之間空缺夾角β一般為40°，該值的變化對干燥性能影響，目前也缺少試驗基礎。楔形大端一般焊接一塊較厚的耙板，耙板外側超過側板幾個毫米，在防止大端端板過早磨損的同時，也增加了攪拌效果，該耙板與物料摩擦較劇，為易損件，設計時在考慮到導熱性的同時，還應考慮到耐磨性或易于修補。

    污泥槳葉干燥機主要加熱面積是槳葉，因而，槳葉在主軸上的恰當布置^重要，應盡量提高裝配精度，增加槳葉數量。通常，槳葉外圓直徑和楔形夾角確定后，槳葉大端寬度即確定，可以布置的槳葉數量只與槳葉間隙有關，^小間隙的確定，需考慮到槳葉及耙板的加工精度和槳葉定位及回轉精度，以及兩回轉軸不同的軸向竄動量等，通常不小于5mm。